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60型单卧轴砼搅拌机

更新时间:2020-09-27

简要描述:

60型单卧轴砼搅拌机机架是整个设备的支撑部分,由槽钢焊接而成,搅拌装置由搅拌筒,搅拌轴,搅拌铲片所组成,搅拌铲片固定在搅拌臂上,并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反,但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲,搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。

 一、60型单卧轴砼搅拌机用途与特点:
 本机适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室,可搅拌普通混凝土,轻质混凝

及干硬性混凝土,也可应用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。

 本机操作方便,搅拌效率高,残余量小,清洗方便,是较为理想的试验室用混凝土搅拌设备。
   
二、主要技术参数:
    
1、进料容量:48升, 出料容量:30升(30型) 96升, 出料容量:60升 (60型)
2、出料容量:33升(30型) 66升(60型)
3、搅拌机转速:48转/分
4、搅拌均匀时间:≤45秒
5、产品净重:约200公斤
    
三、60型单卧轴砼搅拌机结构工作原理:
本机由机架、搅拌装置、传动系统、限位装置及电器控制系统所组成。
机架是整个设备的支撑部分,由槽钢焊接而成,搅拌装置由搅拌筒,搅拌轴,搅拌铲片所组成,搅拌铲片固定在搅拌臂上,并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反,但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲,搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。
传动机构是由减速机和联轴器组成,筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成,电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
工作原理:减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转,搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料,由于螺旋升角的作用,铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧,又由另一侧推回原处的循环动作,使物料得到充分的搅拌,从而获得理想的搅拌效果。
卸料时须停机,打开锁定销,使筒体旋转一定角度,再限位,按点动按钮,实现拌和物排出筒外。
  
四、搅拌机安装:
机器拆箱后应检查减速电机,料筒,轴承座等在运输中有无损坏,紧固件有无松动,若有松动应拧紧,支撑地基为平整的混凝土地面,搅拌机搬运时应用绳索系在机架上,不可套系在搅拌轴上,搅拌机底座下面装有脚轮,可任意移动。
    
五、操作程序:
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动。
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时,注意必须在断电情况下调整。
7、按动起动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
8、达到调定时间后自动停机。
9、卸料时应先停机,打开锁定销,搬动手柄使料筒旋转到一定位置,再使锁定销定位旋转主轴,使拌合料排出筒外。
10、拌合料排净后手动使筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。
11、清洗料筒可将水倒入料筒内,使主轴旋转进行冲洗,也可用干砂清洗。

六、保养与维修:
1、根据使用情况对轴承部件定期润滑,减速箱润滑参照其产品说明书。
2、定期检查机器的密封情况,发现有漏浆处应及时检查密封垫质量。
3、经常检查铲片的紧固情况,如有松动应及时拧紧。
4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
5、搅拌机经长期使用后,铲片与搅拌筒要磨损,根据磨损情况进行调整或更换。
6、在搅拌过程中切勿将手和棒物插入筒内以免发生危险。

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